Como é Feita a Fabricação de Baterias Tracionarias

Fabricação de Baterias Tracionarias: Você sabe como é o processo de fabricação de Baterias Tracionarias? Esses acessórios são complexos, mas são muito utilizados em diversas máquinas e equipamentos, como empilhadeiras, plataformas elevadoras elétricas, lavadoras de piso e carrinhos elétricos. Em resumo: as Baterias Tracionarias possuem composições químicas fortes e transformam energia química em energia elétrica.

Por isso, é essencial que você conheça como é a fabricação de Baterias Tracionarias! Os acessórios devem ter as certificações ambientais adequadas, que garantem um processo de fabricação limpo, que gera benefícios e evita a poluição ambiental. Para saber tudo sobre a fabricação de Baterias Tracionarias, continue lendo este artigo! Preparamos um guia fácil e que fará você entender tudo que precisa sobre o processo.

A composição de uma Bateria Tracionaria

Uma Bateria Tracionaria é um produto complexo. Os principais componentes utilizados na fabricação de Baterias Tracionarias são caixa metálica, aço carbono, chumbo e solução de ácido. A caixa reveste a composição interna, que é formada 90% por chumbo. Esse produto, em reação com solução de ácido, acumula energia dentro de suas células. Isso garante combustível para movimentar as máquinas e veículos alimentados pela Bateria Tracionaria.

Conforme explicamos [+] nesse artigo, as Baterias Fragmentum são ecológicas e fabricadas sob encomenda. Isso acontece porque, durante a fabricação de Baterias Tracionarias, são levadas em conta características únicas e composições químicas fortes. O objetivo é que haja maior condutividade elétrica e duração superior, já que as máquinas alimentadas pelo acessório requerem mais energia.

[+] Como realizar o armazenamento de Baterias Tracionarias de forma correta e segura, explicamos aqui.

O processo de fabricação de Baterias Tracionarias, quando realizado de forma correta, gera benefício para toda a população e resulta em um produto seguro e com excelente custo-benefício.

Como o processo de Fabricação de Baterias Tracionarias influencia no seu tempo de vida útil

O processo de fabricação de Baterias Tracionarias influencia diretamente na sua vida útil. Quando tudo é realizado de forma correta e segura, o acessório dura anos.

Conforme explicamos [+] nesse artigo, a duração de Baterias Tracionarias varia. As baterias da Fragmentum possuem utilização média de um turno de 8 horas. A expectativa de vida útil desses acessórios gira em torno de oito anos após sua fabricação.

Estimar a vida útil e tempo trabalhado de Baterias Tracionarias depende da forma como são utilizadas e dos cuidados aplicados a elas. Diversos fatores são essenciais a serem observados para aumentar a expectativa de vida útil desses acessórios, como manutenções preventivas, abastecimento de água e aferição de corrente elétrica nos calibradores. Também é de extrema importância que o armazenamento de Baterias Tracionarias seja feito em salas específicas para isso.

De acordo com as orientações da legislação, o Armazenamento de Baterias Tracionarias e Carregadores deve ser feito em uma sala coberta, com recipientes que possam evitar derramamentos e pisos impermeabilizantes. A sala deve ser organizada, limpa, grande e bem ventilada. Para ler mais sobre isso, [+] é só clicar e acessar nosso artigo sobre o tema.

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Como é o processo de Fabricação de Baterias Tracionarias

A fabricação de Baterias Tracionarias da Fragmentum é feita em uma unidade de produção que fica em Sumaré (SP). Lá são produzidas Baterias Tracionarias 24V / 36V / 48V. Os acessórios são feitos com placas (+) tubulares (-) empastadas e separadores Daramic, possuindo vasos selados e pintura eletrostática na caixa de ferro, [+] como ressaltamos aqui.

O primeiro passo na fabricação de Baterias Tracionarias é a fundição. Durante esse processo é feito o derretimento do chumbo, que é então colocado manualmente em um molde no formato de uma grelha. Depois disso, as grelhas vão para o empaste onde passam por uma máquina contendo massa de óxido e ácido, que grudam nas placas. Após esse processo, elas passam por uma esteira com roletes que as afinam. O próximo passo é manda-las para uma estufa, para secagem.

Depois de todo esse processo, as placas vão para o setor de raspagem, onde as rebarbas são retiradas. Então, os polos são soldados nas placas e os separadores de polietileno são cortados, a fim de separar as placas positivas das negativas. Após sua separação, essas placas são colocadas nos vasos.

Feito o teste, os elementos são colocados alinhados em um palete. Nele, são feitas as interligações em série, sempre na ordem do polo positivo com o polo negativo. Depois, os elementos vão para um setor onde manualmente acontece o enchimento de eletrólito. Após uma verificação da densidade e nível, os acessórios passam para o processo de carga e descarga. Quando tudo isso é finalizado, os elementos são todos colocados em uma caixa de ferro, o acabamento final é feito e a bateria está pronta para uso!

Se você quer saber mais sobre outros temas relacionados a Baterias Tracionarias, acesse nosso blog! Temos artigos variados e muito explicativos. [+] clicar aqui.

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CUIDADOS COM BATERIAS TRACIONARIAS